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Comment la robotique fait passer le secteur de la fabrication au niveau supérieur

Comment la robotique fait passer le secteur de la fabrication au niveau supérieur

Pendant la majeure partie du 20e siècle, la robotique a remplacé les gens pour exécuter des activités de production fastidieuses et récurrentes sans aucune des dépenses liées au travail comme les indemnités de congé et les marges. L’un des robots de fabrication les plus typiques est le bras robotique. Un bras robot ordinaire est composé de 7 sections en acier, liées par 6 articulations. Le système informatique gère le robot en faisant tourner des véhicules, attachés à chaque joint, à pas personnels.

Il existe de nombreuses entreprises de fabrication allant de la préparation des aliments aux produits pharmaceutiques, en passant par l’embouteillage, la fabrication de cigarettes, les distilleries, la fabrication de véhicules et d’appareils électriques, pour n’en citer que quelques-unes, utilisant l’efficacité instantanée des bras robotiques pour faire tourner d’innombrables articles industriels en des jours (qui ont certainement pris des mois aux humains pour terminer le travail). Ce n’est pas le seul avantage de l’utilisation d’un bras robot, car d’autres incluent :

Capacité à opérer dans des conditions peu accueillantes pour les êtres humains

C’est un avantage fascinant de la robotique. Certains travaux sont très dangereux ou soumis à des substances toxiques, impurs pour que les personnes puissent les effectuer facilement. Ce sont des emplois de robotique convenables. Cela inclut des tâches aussi simples que la peinture au pistolet, car il n’est pas nécessaire de stresser le robot qui respire les vapeurs de peinture. Il comprend également des tâches aussi difficiles que des bombes apaisantes ainsi que des tâches impures comme le nettoyage des systèmes d’égouts.

Période de travail plus longue

En général, les individus ont besoin de faire des pauses, de se distraire, d’avoir des intérêts et bien plus encore, avec le temps qui réduit leur attention au travail. Utilisant un robot, il peut fonctionner 24 heures sur 24 tout en maintenant des performances à 100%. Normalement, si vous remplacez un individu sur un processus vital dans une chaîne de montage par un robot, le résultat augmente de 40 % en heures de fonctionnement exactes simplement parce qu’un robot a plus de force et ne s’arrête jamais. De plus, les robots ne prennent pas de vacances ou ne connaissent pas de périodes de maladie inattendues.

Précision et qualité

Plusieurs robots industriels sont fabriqués sous la forme d’un bras robotisé. Ces robots d’assemblage sont utilisés pour des processus commerciaux allégés et ont également augmenté les capacités de fabrication dans le monde de la production. En raison de sa nature mécanique ainsi que de son contrôle électronique, un bras robotique peut accomplir une tâche récurrente avec une précision et une précision formidables, offrant ainsi une qualité de produit améliorée et constante. Cela concernerait toute une gamme de travaux de chaîne de montage tels que la découpe, le soudage, la peinture au pistolet, la construction et la finition.

Efficacité et rentabilité améliorées

Les robots industriels peuvent terminer des tâches spécifiques plus rapidement et aussi bien mieux que les individus, car ils sont développés pour exécuter ces tâches avec un niveau de précision plus élevé. En effet, ils sont utilisés pour automatiser des processus qui, auparavant, auraient pu prendre beaucoup plus de temps et de ressources ; cela implique que vous pouvez généralement utiliser des robots industriels pour améliorer l’efficacité de votre chaîne de montage. En augmentant l’efficacité de votre processus de fabrication, en minimisant les ressources et le temps nécessaires pour le terminer, et en obtenant également des produits de meilleure qualité, la robotique industrielle peut donc être utilisée pour atteindre des niveaux de rentabilité plus élevés en général, avec un prix réduit par article.

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Responsable Digital dans une grande société située à Paris, je suis passionné par les nouvelles technologies et les différents domaines en lien avec les DSI, comme la sécurité, le cloud ou encore, les problématiques de stockage ou les enjeux du collaboratif.

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